Trong ngành dệt may hiện đại, chất lượng sợi không chỉ quyết định đến độ bền của vải mà còn ảnh hưởng trực tiếp đến quá trình dệt, nhuộm và hoàn tất. Một trong những cải tiến quan trọng giúp tối ưu hóa đặc tính sợi chính là công nghệ kéo sợi compact – giải pháp giúp sợi chắc hơn, mịn hơn và ít xù lông hơn.
>>> Tìm hiểu thêm bài viết trước đó: Sợi chải kỹ là gì? Quy trình sản xuất & ứng dụng
Sợi compact là một loại sợi được kéo bằng công nghệ nén xơ, giúp các xơ sắp xếp chặt chẽ hơn, giảm đáng kể tam giác kéo sợi – khu vực yếu nhất của sợi khi xoắn. So với sợi kéo nồi cọc thông thường, sợi compact có cấu trúc chặt hơn, độ bền cao hơn và ít xơ nhô ra bề mặt, mang lại nhiều lợi ích trong quá trình dệt và sử dụng vải.
Công nghệ kéo sợi compact là một cải tiến quan trọng so với kéo sợi nồi cọc thông thường, với sự thay đổi đáng kể ở bộ kéo dài trên máy sợi con.
Trong quy trình kéo sợi nồi cọc thông thường, sợi thô được kéo dãn và tam giác kéo sợi hình thành ngay lập tức – đây là vùng yếu nhất của sợi do độ săn thấp, dễ gây đứt gãy trong quá trình kéo.
Với kéo sợi compact, sau khi sợi thô được kéo dãn, các chùm xơ sẽ được hút và nén trên vòng da lưới, trước khi đi qua bộ kéo dài phía trước. Quá trình này được thực hiện thông qua một tang trống có các lỗ thủng, hoạt động theo nguyên lý khí động học, giúp tụ và nén các xơ trên bề mặt vòng da lưới.
Hình ảnh so sánh sợi thường và sợi compact. Nguồn ảnh Cottonworks.
Bộ tay ép máy kéo sợi dùng kéo sợi compact.
Nguồn ảnh Giáo trình công nghệ sợi dệt – Vinatex
Nhờ hệ thống hút khí, vùng kéo sợi được thu hẹp, các xơ riêng lẻ được nén lại chặt chẽ hơn, làm giảm đáng kể kích thước tam giác kéo sợi, giúp sợi có cấu trúc đồng đều hơn, độ bền cao hơn và ít xù lông hơn.
=> Điều này không chỉ cải thiện chất lượng sợi, mà còn giúp tăng tốc độ kéo sợi, giảm đứt gãy trong quá trình sản xuất – một yếu tố quan trọng giúp tối ưu hóa năng suất và chất lượng sợi trong ngành dệt may hiện đại.
Sợi compact có độ bền kéo đứt cao hơn 15%, giúp vải ít bị rách hoặc hư hỏng trong quá trình sử dụng. Ngoài ra, độ giãn đứt của sợi cũng cao hơn 20%, giúp vải co giãn linh hoạt hơn mà không làm ảnh hưởng đến độ bền tổng thể.
Nhờ công nghệ hút nén xơ, sợi compact giảm đến 15-20% độ xù lông so với sợi nồi cọc thông thường. Điều này đặc biệt quan trọng trong các dòng sản phẩm vải cao cấp, giúp bề mặt vải mềm mại, mịn màng và hạn chế xơ bay trong quá trình sử dụng.
+Do có cấu trúc chặt chẽ hơn, sợi compact hấp thụ thuốc nhuộm đồng đều hơn, giúp màu sắc bền hơn và giảm tiêu hao hóa chất nhuộm.
+Độ bám hồ thấp hơn giúp tiết kiệm chi phí hồ sợi và rũ hồ, đồng thời giảm tác động đến môi trường do lượng hồ thải ra ít hơn.
+Dệt kim: Sợi compact có độ mài mòn thấp hơn 25% so với sợi thường, giúp tăng tốc độ dệt và giảm tỷ lệ đứt sợi. Đồng thời, sợi ít xơ bay hơn, giúp hạn chế tình trạng dầu dệt bị vón cục, giảm nguy cơ gãy kim trong quá trình dệt.
+Dệt thoi: Cấu trúc sợi compact giúp giảm tỷ lệ đứt sợi, từ đó nâng cao hiệu suất dệt và tạo bề mặt vải bóng hơn.
Vải từ sợi compact có độ chống nhăn cao, giảm thời gian là ủi trong quá trình hoàn tất. Vải in có màu sắc sắc nét hơn, do cấu trúc sợi chặt giúp thuốc nhuộm thấm đều hơn, hạn chế hiện tượng loang màu.
Với những ưu điểm vượt trội, sợi compact ngày càng được ứng dụng rộng rãi trong:
+Dệt kim: Sản xuất áo thun, vải dệt kim cao cấp, trang phục thể thao…
May áo thun cotton/ bamboo cotton 4 Chiều
Với sự kết hợp giữa sợi cotton Compact và Spandex, việc may áo thun cotton/ bamboo cotton 4 chiều trở nên dễ dàng hơn bao giờ hết. Sợi Compact mang lại độ mềm mại và thoải mái cho áo thun, trong khi Spandex giúp tạo ra tính co dãn 4 chiều, mang lại sự linh hoạt và thoải mái tối đa cho người mặc. Đây là lựa chọn hoàn hảo cho các nhà sản xuất thời trang muốn tạo ra các sản phẩm áo thun chất lượng cao, đáp ứng nhu cầu đa dạng của thị trường.
May áo phông 100% Cotton hoặc 95% Bamboo
Với vải cotton Compact, việc sản xuất áo phông 100% Cotton hoặc 95% Bamboo trở nên đơn giản và hiệu quả hơn. Sợi Compact mang lại độ bền và độ mềm mại cho áo phông, đồng thời giúp giữ form và màu sắc của sản phẩm sau nhiều lần giặt. Áo phông cotton/bamboo từ sợi Compact là sự lựa chọn tuyệt vời cho các nhà sản xuất thời trang muốn tạo ra các sản phẩm bền đẹp và thoải mái cho người mặc.
+Dệt thoi: Áo sơ mi, veston, quần tây, vải denim cao cấp.
+Vải len: Tăng độ bền, giảm xù lông, giúp vải len mềm mại hơn.
+Vải in & nhuộm: Cải thiện độ sắc nét của màu sắc và hoa văn trên vải.
Tuy có nhiều ưu điểm, sợi compact cũng tồn tại một số hạn chế:
+ Chi phí đầu tư: Máy kéo sợi compact yêu cầu hệ thống hút khí chuyên biệt.
+ Giá thành sợi cao hơn: Do quy trình sản xuất phức tạp, giá sợi compact thường cao hơn so với sợi thông thường, tạo thách thức cạnh tranh trên thị trường.
Mặc dù có những hạn chế, nhưng sợi Compact vẫn là một lựa chọn hấp dẫn cho các nhà sản xuất thời trang mong muốn tạo ra các sản phẩm chất lượng và đáp ứng nhu cầu ngày càng cao của thị trường.
Sợi compact không chỉ là một cải tiến kỹ thuật mà còn là bước tiến lớn trong việc nâng cao chất lượng vải và tối ưu hóa quy trình sản xuất. Với độ bền vượt trội, bề mặt mịn, giảm xù lông và tối ưu chi phí nhuộm, hoàn tất, sợi compact đang trở thành lựa chọn hàng đầu cho các nhà sản xuất dệt may theo định hướng phát triển bền vững, chú trọng R&D.
Tại Greenyarn, chúng tôi không ngừng nghiên cứu và ứng dụng công nghệ sợi “siro compact” để mang đến giải pháp dệt may tối ưu, đáp ứng nhu cầu thị trường hiện nay như các dòng sợi Bamboo Biocell made in Vietnam.
Nếu bạn đang tìm kiếm nguồn cung sợi vải eco với công nghệ dệt chất lượng cho sản phẩm của mình, hãy để Greenyarn đồng hành cùng bạn!
Bài viết có sự tham khảo từ “Giáo trình công nghệ sợi – Vinatex (chương 6: Sản xuất sợi xơ ngắn).”
>>> Xem thêm về: Sợi siro – spinning siro là gì?